Alumold 400 圆棒模具铝的详细解析
一、Alumold 400 基本介绍
Alumold 400 是一种优质模具铝合金，特别设计用于模具制造行业。这种铝合金以圆棒形式供应，为模具加工提供了理想的原材料形态。
Alumold400实测化学成分：
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
二、主要用途
1. 注塑模具制造
特别适用于高精度塑料注塑模具
常用于电子外壳、医疗器械、汽车零部件等精密塑料件的模具
案例：某知名手机外壳注塑模具使用Alumold 400，实现了0.02mm的高精度要求
2. 压铸模具
用于锌、镁、铝等低熔点合金的压铸模具
在汽车灯具压铸模具中表现优异
3. 吹塑模具
适用于PET瓶、化妆品容器等吹塑成型模具
某国际化妆品品牌包装瓶模具采用此材料
4. 其他模具应用
橡胶模具
发泡模具
热成型模具
三、核心特性
1. 机械性能
性能指标数值
抗拉强度380-420 MPa
屈服强度280-320 MPa
延伸率8-12%
硬度120-140 HB
2. 热性能
热导率：150-160 W/m·K
热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C
工作温度范围：-50°C至200°C
3. 加工性能
优异的切削加工性，比普通模具钢提高40%加工效率
良好的抛光性能，可达到镜面效果
焊接性能优良，可采用TIG、MIG等多种焊接方式
4. 特殊特性
高耐磨性和耐腐蚀性
均匀的材料结构，减少加工变形
长时间使用后尺寸稳定性好
四、与同类材料的比较优势
与传统模具钢相比：
重量轻约1/3，减轻模具整体重量
加工周期缩短30-40%
导热性更好，提高注塑效率
与其他铝合金相比：
强度高于7075铝合金
耐腐蚀性优于6061铝合金
加工性能优于2024铝合金
五、应用案例
汽车行业应用：
某德系汽车内饰件注塑模具，使用Alumold 400后，模具寿命从50万次提高到80万次
电子消费品应用：
某国际品牌蓝牙耳机外壳模具，采用此材料实现了0.01mm的尺寸精度
医疗器械应用：
一次性注射器模具，满足严格的表面光洁度和尺寸稳定性要求
六、加工建议
切削加工：
推荐切削速度：200-300 m/min
进给量：0.1-0.3 mm/rev
使用锋利的硬质合金刀具
热处理：
固溶处理温度：530°C ±5°C
时效处理：160°C ×8小时
热处理后硬度可达150HB以上
表面处理：
可进行阳极氧化、硬质阳极氧化
适合镀镍、镀铬等表面处理
也可进行喷砂、抛光等表面改性
七、采购注意事项
选择正规供应商，要求提供材质证明
检查圆棒表面质量，应无裂纹、气泡等缺陷
确认尺寸公差是否符合要求
根据模具大小选择合适的圆棒直径，常用规格：Ø50mm-Ø300mm
Alumold 400圆棒以其优异的综合性能，已成为现代模具制造的重要选择材料，特别适合对加工效率、模具精度和使用寿命有较高要求的应用场景。
